斜顶座爆裂的原因分析报告
来源:    发布时间: 2016-11-06 20:51   1341 次浏览   大小:  16px  14px  12px
模具斜顶座工作时要承受冲击、振动、摩擦、高压和拉伸、弯扭等负荷,甚至在较高的温度下工作(如冷挤压),工作条件复杂,容易发生爆裂,那么我们该从哪些方面下手分析呢 ,可能存在以下几种原因。

模具斜顶座工作时要承受冲击、振动、摩擦、高压和拉伸、弯扭等负荷,甚至在较高的温度下工作(如冷挤压),工作条件复杂,容易发生爆裂,那么我们该从哪些方面下手分析呢 ,可能存在以下几种原因。

1.模具材质不好在后续加工中容易碎裂

2.热处理:淬火回火工艺不当产生变形

3.模具研磨平面度不够,产生挠曲变形

4.线割处理不当:拉线线割,间隙不对,没作清角

5.冲床设备的选用:冲床吨位,冲裁力不够,调模下得太深

6.脱料不顺:生产前无退磁处理,无退料梢;生产中有断针断弹簧等卡料

7.落料不顺:组装模时无漏屎,或滚堵屎,垫脚堵屎

8.生产意识:叠片冲压,定位不到位,没使用吹气枪,模板有裂纹仍继续生产

9.设计工艺:模具强度不够,刀口间距太近,模具结构不合理,模板块数不够无垫板垫脚

 

因此,斜顶座的材料是决定质量好坏条件之一,对模具工作零件材料的要求比普通零件高。 当然我们也需要关注整个制作流程,才能做出好的产品。

 
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