模具标准件锁模扣上下模流程

模具标准件锁模扣制作工艺分为上下模，准备上下模工具物品，如：扳手、防水胶布、锁模压板、螺丝运水、水管、油管、吊环等，开始上模。上模中需要注意模具吊环孔是否安全，前后模是否有锁模扣。模具固定螺丝是否有少，松动、打紧等问题。检查模具锁模扣所有的工艺细节。

模具标准件锁模扣上模中，将模具吊入机架内，起动油压马达，进行调模动作，注意：自动/手动调模，压力不可大于35，速度不可高于25，调模起高压为30PAR以下。锁紧前后模，压板不可用太大力，防止滑牙，注意：锁模压板头不可离模具的模框太近或太远，在0.2—0.5CM之间。锁模压板的平衡螺丝要调好，一定要平衡。压板螺杆也要选择在最佳位置，控制力度平衡，检查加固螺丝是否锁紧，加锁模完成。

模具标准件锁模扣下模后：松开吊链，吊环及前后相连的锁模扣，起动油压马达，打开模具，检查模内是否有异物，及模腔是否有缺少零件。如一切正常，关掉油压马达，开始装模具运水/油，保证不漏水/油。清理机器：“5S”，擦干净上下模所有物品，工具通告领班技术员调机。